Hai dúas formas en relación coa dirección de avance da peza e a dirección de rotación da pezafresa: o primeiro é fresado cara adiante.O sentido de xiro dofresaé o mesmo que a dirección de avance do corte.Ao comezo do corte, ofresamorde a peza de traballo e corta as fichas finais.
O segundo é o fresado inverso.A dirección de rotación da fresa é oposta á dirección de avance do corte.A fresa debe esvarar sobre a peza durante un período de tempo antes de comezar o corte, comezando polo espesor de corte cero, e alcanzando o espesor máximo de corte ao final do corte.
Nas fresas de tres lados, nalgunhas fresas de punta ou fresadoras, a forza de corte ten diferentes direccións. Cando se fresa a superficie, a fresa está só na parte exterior da peza e débese prestar especial atención á dirección da forza de corte. Cando se fresa cara adiante, a forza de corte presiona a peza de traballo contra o banco de traballo, e ao fresar cara atrás, a forza de corte fai que a peza de traballo abandone o banco de traballo.
Dado que o fresado Shun ten o mellor efecto de corte, adoita ser preferido o fresado Shun.Só cando a máquina ten un problema de fenda de rosca ou hai un problema que non pode resolver o fresado, considérase o fresado inverso.
En condicións ideais, o diámetro da fresa debe ser maior que o ancho da peza de traballo e a liña do eixe da fresa debe estar sempre lixeiramente afastada da liña central da peza. Cando a ferramenta se coloca cara ao centro de corte , as rebabas poden ocorrer facilmente.Cando o filo de corte entra no corte e sae do corte, a dirección da forza de corte radial seguirá cambiando, o fuso da máquina ferramenta pode vibrar e danarse, a folla pode romper e a superficie de mecanizado. será moi rugoso, a fresa está lixeiramente descentrada, a dirección da forza de corte xa non flutuará; a fresa obterá unha precarga. Podemos comparar a fresada central coa conducción no centro da estrada.
Cada vez que ofresaa lámina entra no corte, o bordo cortante debe soportar a carga de impacto.O tamaño da carga depende da sección transversal do chip, do material da peza de traballo e do tipo de corte. Cando se corta dentro e fóra, se o bordo de corte e a peza poden morder correctamente é unha dirección importante.
Cando a liña do eixe da fresa está completamente fóra do ancho da peza de traballo, a forza de impacto ao cortar é soportada pola punta máis externa da lámina, o que significará que a carga de impacto inicial é soportada pola parte máis sensible da ferramenta. .A fresa deixa finalmente a peza de traballo coa punta da fresa, o que significa que desde o inicio da folla ata a saída, a forza de corte foi actuando sobre a punta máis externa ata que se descarga a forza de impacto.Cando a liña central da a fresa atópase exactamente na liña de bordo da peza de traballo, a folla está separada do corte cando o espesor da viruta alcanza o máximo, e a carga de impacto alcanza o máximo ao cortar e saír. Cando a liña do eixe da fresa está dentro o ancho da peza de traballo, a carga de impacto inicial ao cortar é soportada ao longo do bordo cortante pola parte máis afastada da punta máis sensible, e a folla sae do corte con relativa suavidade ao retroceder.
Para cada folla, é importante a forma en que o bordo cortante sae da peza cando está a piques de saír do corte. O material restante ao achegarse á retirada pode reducir un pouco o espazo da folla. xerarase ao longo da superficie da coitela frontal da folla e moitas veces ocorrerán rebabas na peza de traballo. Esta forza de tracción pon en perigo a seguridade da folla de chip en situacións perigosas.
Hora de publicación: 11-nov-2022
