Ao optimizar o efecto de fresado, a folla dofresaé outro factor importante.En calquera fresado, se hai máis dunha folla que participa no corte ao mesmo tempo, é unha vantaxe, pero moitas láminas que participan no corte ao mesmo tempo é unha desvantaxe.Ao cortar, é imposible cortar cada aresta ao mesmo tempo.A potencia necesaria está relacionada co número de filos que participan no corte.En termos de proceso de formación de chip, carga de punta e resultados de procesamento, a posición dofresaen relación á peza de traballo xoga un papel importante. Cando fresa frontal, use unha fresa que sexa aproximadamente un 30% maior que o ancho de corte e coloque a fresa preto do centro da peza, entón o grosor da viruta non cambia moito. o grosor das lascas cortadas dentro e fóra é lixeiramente máis delgada que o grosor das fichas cortadas no centro.
Co fin de garantir que se utiliza un espesor medio de viruta/alimentación por dente suficientemente alto, o número de dentes da fresa adecuados para este proceso debe determinarse correctamente. O paso dunha fresa é a distancia entre os bordos de corte efectivos. Este valor, as fresas pódense dividir en tres tipos: fresas de dentes densos, fresas de dentes escasos e fresas de dentes extradensos.
Relacionado co grosor das virutas fresadas está o principal ángulo de declinación da fresa frontal.O ángulo de declinación principal é o ángulo entre o bordo de corte principal da folla e a superficie da peza de traballo.Hai principalmente ángulos de 45 graos, 90 graos e láminas circulares.A dirección da forza de corte cambia moito co ángulo de declinación principal: as fresas cun ángulo de declinación principal de 90 graos producen principalmente forza radial, actuando na dirección de alimentación, o que significa que a superficie mecanizada non soportará unha presión excesiva, o que é máis. fiable para fresar pezas con estruturas débiles.
A forza de corte radial e a dirección axial de afresacun ángulo de declinación principal de 45 graos son aproximadamente iguais, polo que a presión xerada é relativamente equilibrada e os requisitos de potencia da máquina ferramenta son relativamente baixos.É especialmente axeitado para fresar pezas de material de viruta curta que producen viruta rota.
Unha fresa cunha lámina circular significa que o ángulo de declinación principal cambia continuamente de 0 graos a 90 graos, o que depende principalmente da profundidade de corte. A forza de corte desta folla é moi alta.Debido a que as fichas xeradas ao longo da dirección do bordo de corte longo son relativamente delgadas, é adecuada para unha alimentación grande.A dirección da forza de corte radial da folla está a cambiar constantemente e a presión xerada durante o proceso de procesamento dependerá da profundidade de corte. O desenvolvemento da xeometría da folla moderna e da forma do suco fai que a lámina circular teña as vantaxes dun efecto de corte estable. , baixa demanda de enerxía para máquinas-ferramenta e boa estabilidade. Xa non é un rough eficazfresa, e é amplamente utilizado tanto en fresado frontal como en fresado final.
Hora de publicación: 11-nov-2022
